2026年7月12日

まさに自分が日々叩いている三菱純正環境（GX Works3系）への統合が想定される直撃ネタだが、記事どおり今はまだ「そのまま実務投入」ではなく展示デモ段階。だからこそ準備はできる——正式版が来たら、まず稼働中の1プロジェクトの一部（例: 自己保持1回路＋インターロック数点）を「仕様を日本語で書く→AIにラダー生成させる→自分の実装と突き合わせる」空振り確認から始める。いきなり新規案件に使わず「既存の答えがある回路」で精度の癖を掴むのが第一歩。今できるのは、その検証に使えそうな“仕様を日本語で言語化したメモ”を1件作っておくこと（コストゼロ）。

装置立ち上げでいちばん職人技が残るサーボゲイン調整に効く話。製品化は2028年目標なので今すぐ導入はできないが、「調整の勘」を今のうちに数値ログ化しておくと後で効く。具体的には、現行案件で位置決め整定時間・オーバーシュート量・調整回数をExcelに残す運用を今日から始める——AIが来たとき「人手だと何回・何分かかっていたか」の比較基準になり、費用対効果を客先に説明できる。無料でできる仕込み。

三菱の正式サービスを待たずとも、思想は今日から真似できる。客先ごとの装置マニュアルPDF・電気図面・過去トラブル対応記録をClaudeやGeminiに読ませ、現場で「このアラーム番号の一次切り分け手順は?」と聞ける自分専用の保全アシスタントを作る。無料枠のチャットAIで試作でき、当たれば客先常駐時の初動が速くなる。まず1客先・1装置分の資料で精度を確認してから横展開するのが安全。

電力・変電系の客先に SICAM 系（RTU/監視制御）が入っていないかをまず棚卸し。入っていればファーム版数が V26.20 未満かを確認し、該当ならメンテ計画に更新を組み込む。DoS系なので「乗っ取り」ではなく「装置が落ちて監視が止まる」リスクとして客先に説明すると通りやすい。棚卸し自体はコストゼロ、更新は計画停止のタイミング合わせが肝。JVN/ProductCERT の定期購読を保全業務のルーチンに入れておくと、この手の初動が速くなる。

制御機器の選定基準に「CRA対応か（＝長期のセキュリティ更新が保証されるか）」が今後効いてくる、という先読みの材料。工作機械・CNC系の客先やベンダー選定に関わるなら、次回の機種選定時に「この制御は長期アップデート提供の約束があるか」を確認項目に足す。新世代は上位の分析システム連携（予知保全等）の土台になるとされるので、CNC更新の提案時に「セキュリティ＋データ活用」の2点セットで語ると付加価値が出る。今すぐの出費は不要、選定眼のアップデート。